410不锈钢钢丸报价产品种类齐全

不锈钢丸广泛用于铝合金、锌合金等有色金属铸件及不锈钢铸件的表面抛丸处理之用，它能凸现金属材料的光泽，不会使铸件表面致锈或变色。经不锈钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。

不锈钢丸呈圆珠状，流动性好，有利于机内循环，保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行和高覆盖的表面处理，能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤模具龟裂。 经多方面的机械测试，由于不锈钢丸具有孔的特性，所以不锈钢丸使用寿命长，加工后工件表面光亮不生锈，是有色合金铸件和不锈钢精铸件喷抛加工用的理想抛丸射材。此外，在产品表面形成防腐防锈层，抛丸或者是喷丸的过程中很少有粉尘残留在产品的表面，因而显著的增强了涂层的附着力。

不锈钢丸采用连铸工艺，不仅提高了钢水收得率，从而提高综合成材率；而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。不锈钢丸连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求。

为防止钢水二次氧化，在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格；为保证连铸坯的表面质量，选择合适的保护渣；首先可能是由于所使用的研磨盘的沟槽太浅，或者是深浅纷歧，这样的话，当不锈钢丸在深沟槽内进行研磨的时候，由于所受到的压力太小，从而出现了滑动的问题，因此就造成了研伤，终导致其表面比较粗糙。连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢丸连铸时必须采用电磁搅拌。

不锈钢丸一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机，精炼后的钢水倒入钢包，经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。上一包钢水铸完后，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。在实际应用中，不锈钢丸的用途包含了很多方面，比如可以起到清理的作用，包括抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割，从而完成整个连铸过程。

就目前来说，在制作不锈钢丸产品的时候，可以采用不同的工艺方法，比如比较常见的就是切丝钢丸，它是采用切丝机，对一定直径的不锈钢丝进行剪切，从而获得直径与长度一致的钢丸切丝丸。

随着技术水平的不断进步，目前越来越多的生产厂家开始采用雾化法来生产不锈钢丸。其的具体制作过程是这样的：首先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让其在炉中熔化成金属液体，然后将金属液倒入雾化装置中。

在雾化装置中包含了关键部件——雾化喷嘴，从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，分散成无数细小的金属液滴，这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如果颗粒是球形的，那就是我们所需要的产品——不锈钢丸了。

正常情况下，不锈钢丸产品的外观颜色看上去是黑色的。这是怎么回事呢？事实上，在加工制造的过程中，主要是现将钢材进行熔化处理，然后注入到砂模中成型，之后进行冷却浇铸而成的。所以，不锈钢丸产品表面的颜色其实是氧化铁的颜色，故而呈黑色。

这是因为在处于高温状态的时候，不锈钢丸表面的材料会和空气中的氧气发生化学反应，从而生成氧化铁。由于材质本身特有的属性，因此其的使用寿命非常的长。因而在实际应用中，用户可以重复使用。这样算下来，其的使用成本是比较便宜的。

尤其是使用在抛丸处理和处理铸件之类的工作中，不锈钢丸更是发挥出了其本身的强大作用。而且在实际应用中，其在环保节能方面也占据有很大的优势。正常情况下，其的使用寿命可达3000到3500次。正常情况下，在使用高强耐磨不锈钢丸产品的时候，可以达到3500次到9600次循环，是普通国标合金钢丸的４到５倍，提高了钢丸的使用寿命和抗碎率。也就是说，其能够重复使用这么多次，而且目前也并没有报废标准，在循环过程中其会慢慢的磨损，直到变成粉末。