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发布时间:2020-03-25 11:22:00
不锈钢丸制作装置是制作不锈钢丸的核心设备,它是根据不锈钢丸的制作特点,专门设计制作的。整个不锈钢丸制作系统由以下几部分组成,按照不锈钢丸的制作顺序,依次为中频熔炉、中间包、雾化、不锈钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装、入库。
不锈钢丸的制作原理,不锈钢在液态下属于易氧化的合金,虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。制作不锈钢丸有几种方法可以采用,现在常见到的是切丝不锈钢丸,它是采用切丝机,对一定直径的不锈钢丝进行剪切,从而获得直径与长度一致的不锈钢丸切丝丸。不锈钢切丝丸***各地都有人在生产,产量也相当大,但由于其原料的成本较高,做的人家又多,所以利润一直在走下坡路。另一种是采用雾化法生产不锈钢丸,国外在这方面已有成功的例子,且已工业化大规模进行生产,进口的不锈钢丸大部分都是采用雾化法生产的。国内也有人采用雾化法进行生产,取得了成功,其产品已进入市场,据说用户用下来感到满意,订货量正在不断上升。
不锈钢丸是一种比较硬度比较高的一种金属磨料,目前主要是用于抛丸机作业中。总的来说,不锈钢丸的生产工艺主要是采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成。我们知道,不锈钢钢丸产品整体保持球状,因而其对于设备和钢板的接触始终的光滑的。
从这个角度来考虑的话,普通钢丸产品在使用期间,由于易破碎、产生棱角钢丸,因而会加重对抛头和内衬的磨损,降低抛丸机的使用寿命。甚至还引起检修时间和停机时间长的被动局面!不锈钢钢丸对设备的磨损产生的维修费用比高碳钢丸产生的维修费用要减少至少15%。
加工不锈钢丸时,刀具切削局部的几何外形,普通应从前角、后角方面的选择来思索。在选择前角时,要思索卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等要素。不管何种刀具,加工不锈钢时都必需采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择请求不非常严厉,但不宜过小,后角过小容易和工件外表产生严重摩擦,使加工外表粗糙度恶化,加速刀具磨损。并且由于激烈摩擦,加强了不锈钢外表加工硬化的效应;刀具后角也不宜过大,后角过大,使刀具的楔角减小,降低了切削刃的强度,加速了刀具的磨损。通常,后角应比加工普通碳钢时恰当大些。 进步刀具切削局部的外表光亮度可减少切屑构成卷曲时的阻力,进步刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比拟,加工不锈钢时应恰当降低切削用量以减缓刀具磨损;同时还要选择恰当的冷却光滑液,以便降低切削过程中的切削热和切削力,延具的运用寿命。
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